Alta calidad,
La mejor garantía.
IISDOO solo fabrica productos de hardware de alta calidad.
Durante todo el proceso de fabricación, contamos con un sistema integral de control de calidad que abarca cada etapa: desde la fundición a presión, el mecanizado y el pulido hasta el recubrimiento, el ensamblaje final y el empaquetado. Cada paso crítico se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar la precisión, la durabilidad y la uniformidad de cada producto que entregamos.
En el proceso de fundición a presión, además de cumplir con estrictos requisitos de materias primas y temperatura de producción, realizamos pruebas especializadas en horno a las piezas fundidas. Esta evaluación crítica garantiza que cada pieza cumpla con los estándares necesarios antes de pasar a la siguiente etapa.
Dado que empleamos galvanoplastia a alta temperatura, cualquier deficiencia en la densidad de las piezas fundidas afectaría negativamente la calidad del recubrimiento, manifestándose a menudo como microporosidad en la superficie, lo que compromete tanto la estética como el rendimiento. Nuestro enfoque de pruebas proactivo garantiza una calidad superficial y una durabilidad superiores en el producto final.
Durante el proceso de mecanizado, medimos meticulosamente la precisión de cada lote de productos según sus planos de diseño específicos. Esto es fundamental: si la precisión no cumple con los estándares requeridos, el producto podría no instalarse correctamente o incluso presentar fallas.
El proceso de pulido elimina principalmente las impurezas de la superficie de las piezas fundidas a presión. Esto mejora la conductividad durante el proceso de galvanoplastia y da como resultado un mejor acabado.
Durante esta etapa, comprobamos si hay alguna deformación causada por el pulido. También inspeccionamos la superficie en busca de poros pequeños una vez finalizado el pulido.
Tras el proceso de galvanoplastia, inspeccionamos cuidadosamente la superficie de cada componente recubierto.
Si se detectan arañazos, abrasiones o poros evidentes, el producto será reprocesado. En caso necesario, se desechará directamente.
Durante las etapas de montaje y embalaje, los trabajadores verifican que todos los materiales estén completos y correctos según la lista de materiales (BOM).
Tras el montaje, los inspectores de calidad realizan una revisión completa, que incluye el funcionamiento del producto, los accesorios, el embalaje y el etiquetado.
Para los productos personalizados, se toman fotografías para fines de registro.
Una vez completadas todas las comprobaciones, se rellena un informe de inspección detallado para confirmar que el lote cumple con los requisitos y está listo para su envío.
Tenemos una prueba
equipo para interna
pruebas todos los meses
✔ Prueba de niebla salina
✔ prueba de ciclo
✔ Pruebas de piezas de fundición a presión
✔ Pruebas de uso de simulación diarias
✔ Prueba de corte transversal
✔ Prueba de resistencia a la abrasión del terciopelo con alcohol
✔ Prueba de dureza del tratamiento superficial
¿Por qué elegir los productos YALIS?
Estructura estable
Nuestros productos han superado 200.000 ciclos de prueba, cumpliendo con la norma EURO. Las cerraduras utilizan una estructura de manilla tubular, una de las más estables del mercado.
Servicio personalizado
Nuestras cerraduras para puertas pueden personalizarse en tamaño según el marco de la puerta de aluminio y vidrio (perfil de aluminio).
Diseño de vanguardia
La cerradura para puertas de cristal de la serie GUARD presenta el diseño más vanguardista entre las cerraduras para puertas de cristal de marco delgado; adopta un diseño de manija única que resulta más minimalista y atractivo.
10 años de experiencia
YALIS es un fabricante líder especializado en herrajes para puertas con más de 10 años de experiencia. Cuenta con su propio equipo de I+D, línea de producción y equipo de ventas. YALIS posee las certificaciones ISO9001, SGS, TUV y EURO EN.