fundición a presión
El proceso de fundición a presión consiste en presionar metal fundido en un molde a alta presión para formar varias formas complejas de piezas de herrajes para puertas. Este proceso debe completarse en muy poco tiempo para evitar que el metal se enfríe y solidifique. Una vez inyectado el metal líquido en el molde, es necesario enfriarlo y solidificarlo. El proceso de enfriamiento suele completarse en unos pocos segundos o unos minutos, según el tamaño y la forma de la pieza. Después de enfriar, la pieza se retirará del molde y se procesará posteriormente.
Mecanizado
Los espacios en blanco y las piezas fundidas eliminadas generalmente necesitan algunos procedimientos de posprocesamiento, como desbarbado, tratamiento de superficie, mecanizado (taladrado, roscado), etc. Estos procedimientos pueden mejorar la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las piezas para cumplir con los requisitos de diseño.
CNC (Control Numérico por Computadora)
El proceso CNC utiliza programas de computadora para controlar el movimiento y el funcionamiento de las máquinas herramienta y puede completar de manera eficiente y precisa diversas tareas de corte, fresado, torneado, taladrado y otras tareas de procesamiento para piezas de herrajes para puertas.
Las máquinas herramienta CNC pueden funcionar de forma continua sin intervención humana, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción. El tiempo de procesamiento de piezas complejas se reduce significativamente y el ciclo de producción se reduce significativamente.
Al cambiar programas y herramientas, las máquinas herramienta CNC pueden adaptarse rápidamente a las necesidades de procesamiento de diferentes piezas. Esta flexibilidad hace que el proceso CNC sea adecuado para modelos de producción personalizados por el cliente en lotes pequeños.
Pulido
El pulido siempre es importante. Tenemos nuestra propia planta de pulido con alrededor de 15 trabajadores experimentados. En primer lugar, utilizamos bandas abrasivas ásperas (grano abrasivo grande) para pulir los "destellos" y las "marcas de entrada". En segundo lugar, utilizamos bandas abrasivas finas (de grano abrasivo pequeño) para pulir las formas. Finalmente utilizamos un disco de algodón para pulir la superficie brillante. De esta manera, la galvanoplastia no tendrá burbujas de aire ni ondas.
Proceso de tratamiento de superficies: galvanoplastia/pintura en aerosol/anodización
Una vez tratadas las impurezas de la superficie del producto de hardware, es hora de agregar color. Este proceso se llama "galvanoplastia" y el producto que ha pasado por este proceso se llama piezas galvanizadas.
Asamblea
Combinación de mango y base: Combine la parte del mango y la base con tornillos o hebillas y asegúrese de que la conexión entre cada parte sea firme y no suelta.
Prueba funcional: después del montaje, realice una prueba funcional en la manija de la puerta para garantizar que la rotación, el interruptor y otras operaciones sean suaves y que no haya atascos.
